Nantong NTEC Monofilament Technology Co., LTD е национално високотехнологично предприятие, фокусирано върху научноизследователска и развойна дейност, производство и продажба на полимерни монофилни влакна. NTEC има две големи области на дейност, включително монофилна прежда и полимерна линия и жици. За полимерно въже и въжета, NTEC се фокусира върху изследванията и развитието на спортното свободно време и модерното селско стопанство с въже за подстригване на трева, риболовно въже, полиестерно въже (колан), тенис корда, корда за бадминтон и др.
Силна производствена способност
Компанията обхваща площ от 65 000 квадратни метра, със строителна площ от 116 000 квадратни метра и 218 усъвършенствани производствени линии за функционално изтегляне на полимери с голям диаметър, нареждайки се на първо място по производствен мащаб и пазарен дял в тази област.
Гарантиране на качеството
Получихме системна сертификация IOS9001, фабрична сертификация на SGS, GRS, SGS, MSDS, Oeko-Tex и други продуктови сертификации.
Широк пазар
Компанията разполага с професионален търговски екип от близо 100 души, обслужващи световния пазар. Нейните продукти покриват повече от 20 провинции и градове, включително Jiangsu, Shanghai, Zhejiang, и се изнасят в страни и региони като Съединените щати, Япония, Европа и Югоизточна Азия.
Водещ сервиз
Нашите услуги са усъвършенствани и стандартизирани. От техническата консултация преди продажбата до следпродажбената поддръжка, ние винаги поставяме нуждите на клиентите на първо място и непрекъснато обновяваме нашата ценностна система за обслужване.
NTEC Group е първокласен производител на монофилни влакна в Китай. Предприятие, занимаващо се основно с изследване, развитие, производство и продажба на полимерни монофиламенти.
Според търсенето на пазара, ние сме разработили различни филаменти за четки като PBT, PTT, PA6, PA66, PA610, PA12
PP, PE, PPS, PLA
Какво е нишка за четка
Филаментът се отнася до косъмчетата или влакната върху работната повърхност на четката. Има много различни видове промишлени четки и разликата между всеки тип четка е вида на използвания филаментен материал.
Видове нишки за четки
Ето трите най-често срещани материала за нишки за четки:
метали
Нишките на четката, изработени от метални материали, се използват в приложения, които изискват силни, остри и мощни косми, обикновено за премахване на четки и почистване. Най-често срещаните метални проводници са направени от месинг, бронз, въглеродна стомана и неръждаема стомана.
Естествени влакна
Тези нишки са меки, изцяло естествени и често се използват при боядисване. Те включват влакна от животински косми, като четина от Чунцин, бяла свинска четина, конски косми и кози косми. Има и растителни влакна като тампико и агаве.
Синтетика
Нишките, направени от изкуствени материали, имат отлично възстановяване при огъване и често се използват в приложения, които изискват толерантност към повреди и химическа устойчивост. Те включват найлон, антистатичен найлон, поливинилхлорид, полиетилен и стирен.
Полипропиленовата (PP) тел за четка има характеристиките на киселинна и алкална устойчивост, но еластичността не е много добра. Лесно се деформира и трудно се възстановява след продължителна работа, така че е подходящ за промишлено отстраняване на прах и почистване на груби части, като отстраняване на прах в докове на мини, четки за почистване на санитарни превозни средства и др.
Телът за четка от найлон 610 (PA66, PA6) има добра устойчивост на износване, устойчивост на висока температура, устойчивост на киселини и основи, добра еластичност и е подходящ за отстраняване на прах в домакинствата и почистване на части от четки, като ролкови четки за прахосмукачки, валяци за четки, платформи за четки и т.н.
Найлон 612 или найлон 1010 има най-висока еластичност и цена, но неговата устойчивост на износване не е толкова добра, колкото 610. Той има сравнително изключителен външен вид, а устойчивостта му на удар и свойствата против стареене също са много добри. Той е най-подходящ за индустриално оборудване и прахоустойчиви части като врати и прозорци.
Еластичността на pbt телта е по-добра от тази на найлоновата четка, но нейната устойчивост на износване не е толкова добра, колкото 610. Производителността на pbt е по-мека и е най-подходяща за почистване и обеззаразяване на фини части, като например почистване на повърхности на автомобили , почистване на климатични канали и др.
PE телта е най-меката от няколко вида телове за четки. Често се използва в четките за почистване на автомобили. С добавянето на флийс процес е лесно да защитите повърхността на автомобилната боя.
Свинските четки често се използват за полиране на четки за баня или скъпоценни предмети, като злато, скъпоценни камъни, пиана и др., а също така са подходящи за полиране и шлайфане на твърди сплави.
Конският косъм е по-мек от свинската четина и по-лесно се премахва плаващият прах. Често се използва в домакински почистващи продукти от висок клас или е подходящ за промишлено отстраняване на плаващ прах.
Метални телове като стоманена тел и медна тел обикновено се използват за почистване на метални повърхности и имат добра устойчивост на износване.
Абразивната найлонова тел (разделена на абразивна тел от силициев карбид, абразивна тел от алуминиев оксид и диамантена абразивна тел) има добра устойчивост на износване и устойчивост на киселини и основи. Често се използва при обработка на повърхности на печатни платки, линии за декапиране на поцинковани плочи, обработка на метали, полиране и отстраняване на грапавини.
Сезаловата четка има добра издръжливост, устойчивост на висока температура и абсорбция на мазнини. Често се използва за четки за саксии или висока температура, обезмасляване и др.
Производственият процес на тел за четка е както следва: След като шаблонът е инсталиран, изсушените суровини се смесват и конфигурират в пропорция, след което се разтопяват и екструдират след нагряване при висока температура. Жицата минава през резервоара за охлаждаща вода и се опъва. Тази операция се издърпва от ролката на чертожната машина и телта на четката се смазва и втвърдява през кутията с горещ въздух.
Телът на четката е оформен и омаслен, за да се увеличи гладкостта му. Ръчният процес е главно машината за рециклиране, която пренавива телта на четката, работниците сменят телта и след това я режат, работникът, който разресва телта, сресва телта и след това я опакова, инспекторът по качеството инспектира продукта и след това го поставя на склад и накрая изпраща то.
Как да изберем нишка за четка
С толкова много четки за избор, намирането на правилната четка за вашето приложение може да бъде трудно. Ето защо е важно да имате предвид следните съображения, когато се опитвате да изберете правилната нишка за вашето приложение:
Дължина и диаметър на нишката
Размерът на нишката е от решаващо значение при избора на правилната нишка за вашето приложение. По-късите нишки обикновено са по-твърди и са идеални за агресивни или тежки приложения. От друга страна, по-дългите влакна предлагат повече гъвкавост и са идеални за четкане на неравни повърхности. Обикновено нишките са кръгли, но има няколко налични алтернативни форми на четина. Като цяло, по-дебелите влакна са по-идеални от тънките влакна, когато става въпрос за по-агресивни приложения, като например тежко отстраняване на четки. Изборът на нишка с недостатъчна дължина или с грешен диаметър на четината за вашето конкретно приложение може да доведе до преждевременно изтощаване на нишката, изискваща подмяна, която не е рентабилна, ако се прави обичайно.
Свойства на нишката
В допълнение към физичните свойства на нишката, трябва да имате предвид и други свойства, като например:
Мекота или твърдост
Модулът на опън е мярка за твърдостта на нишката. Колкото по-висок е модулът на опън, толкова по-твърди са космите. От друга страна, способността на нишката да се върне в първоначалното си положение, след като е била огъната, е известна като възстановяване при огъване. По същия начин приложението е фактор при определяне дали имате нужда от мека или твърда нишка.
Хигроскопичност
Някои четина имат различна степен на хигроскопичност. Например естествените влакна са склонни да абсорбират вода, което ги прави неподходящи за мокри приложения. За разлика от това, синтетичните нишки запазват своята твърдост дори след накисване в течности, което ги прави подходящи за мокри приложения.
Химическа устойчивост
Химикалите често се използват в процеси на почистване, дезинфекция и обезмасляване. В зависимост от тяхната концентрация химикалите могат да разграждат пластмасовите или синтетичните материали с течение на времето, причинявайки повреда на спиралата.
Устойчивост на абразия
Способността на косъмчетата да издържат на износване е важен фактор при разглеждане на рентабилността. Трябва да изберете четина с висока устойчивост на огъване и устойчивост на умора, което се отнася до броя пъти, които една четина може да бъде огъната напред-назад, преди неизбежно да се счупи.
Температурна устойчивост
Някои влакна омекотяват и се топят при различни температури. Например ултравиолетовата светлина може да причини бързо разграждане на синтетични материали и някои полимери.
След всяка употреба четките трябва да се почистват, за да се отстранят всякакви натрупани отломки, прах или остатъци. Може да се използва въздух под налягане, меки разтворители или просто потупване на четката за отстраняване на уловените частици. За четки, използвани при мокри приложения, уверете се, че са добре изсушени, за да предотвратите разграждането на проводника или корозията на сърцевината.
Съхранявайте четките на сухо и хладно място, далеч от пряка слънчева светлина или екстремни температури. Четките трябва да се окачват или съхраняват по начин, който предотвратява притискането или огъването на телта, тъй като това ще повлияе на тяхната ефективност.
Винаги се придържайте към препоръчителните обороти и скорост на подаване за вашата четка. Пускането на четка с твърде висока скорост може да причини преждевременно износване и потенциална повреда. Уверете се, че налягането е равномерно разпределено по време на употреба. Прекомерният натиск може да причини счупване на проводника или неравномерно износване на четката.
Редовно проверявайте четките за признаци на износване, счупване на проводник или повреда на сърцевината. Това помага да се определи кога дадена четка е към края на живота си и трябва да бъде сменена. Уверете се, че механизмът за закрепване на четката (като резба или стебло) е в добро състояние и надеждно монтиран към машината.
Ако е възможно, помислете за въртящи се четки за конкретни задачи. Това гарантира, че отделните четки не се използват прекомерно и може да удължи цялостния живот на четките.
В приложения, където натрупването на топлина е проблем, използването на подходяща смазка или охлаждаща течност не само ще подобри покритието, но и ще удължи живота на четките чрез намаляване на износването на проводника поради топлина.
Сертификати
Често задавани въпроси
Ние сме добре известни като един от водещите производители и доставчици на нишки за четки в Китай. Моля, не се колебайте да продавате на едро висококачествена нишка за четка на конкурентна цена от нашата фабрика. Освен това е налична персонализирана услуга.